Ыстық илектелген болат катушкалар Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 болат катушкалары Жоғары сапалы көміртекті болат катушкалар
Өнімнің егжей-тегжейі
Өнім атауы | Hotselling Ең жақсы сапа Үлкен сомаЫстық илектелген болат катушкалар |
Материал | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
Қалыңдығы | 1,5мм~24мм |
Өлшем | 3x1219мм 3,5x1500мм 4x1600мм 4,5x2438мм теңшелген |
Стандартты | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296 |
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
Баға | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
А сыныбы, В сыныбы, С сыныбы | |
Техника | Ыстық прокат |
Қаптама | Бума немесе барлық түстермен ПВХ немесе сіздің талаптарыңыз бойынша |
Құбыр ұштары | Тегіс ұшы/қиғаш, екі ұшы пластик қақпақтармен қорғалған, кесілген, ойық, бұрандалы және муфта т.б. |
MOQ | 1 тонна, көп мөлшердегі баға төмен болады |
Беттік өңдеу | 1. Диірмен дайын /Мырышталған /тот баспайтын болат |
2. ПВХ, Қара және түсті бояу | |
3. Мөлдір май, тотқа қарсы май | |
4. Клиенттердің талабы бойынша | |
Өнімді қолдану | 1. Құрылыс конструкцияларын өндіру, |
2. көтергіш машиналар, | |
3. инженерлік, | |
4. ауыл шаруашылығы және құрылыс машиналары, | |
Шығу тегі | Тяньцзинь Қытай |
Сертификаттар | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
Жеткізу уақыты | Әдетте аванстық төлемді алғаннан кейін 10-15 күн ішінде |

Негізгі қолданба

1.Сұйықтық / Газ жеткізу, Болат құрылымы, Құрылыс;
2.ROYAL GROUP ERW/Дәнекерленген дөңгелек көміртекті болат құбырлар, жоғары сапалы және күшті жеткізу қабілеті болат конструкциясы мен құрылысында кеңінен қолданылады.
Ескерту:
1.Тегін іріктеу, 100% сатудан кейінгі сапаны қамтамасыз ету, кез келген төлем әдісін қолдау;
2.Дөңгелек көміртекті болат құбырлардың барлық басқа сипаттамалары сіздің талаптарыңызға сәйкес қол жетімді (OEM & ODM)! ROYAL GROUP компаниясынан алатын зауыттық баға.
Өлшем кестесі
Қалыңдығы (мм) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | теңшелген |
Ені (мм) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | теңшелген |
Өндіріс процесі
Ыстық прокаттың өндіріс процесіболат катушкаболат өндірісіндегі негізгі буын болып табылады. Ол негізінен болат дайындаманы жоғары температурада илектеу арқылы қажетті пластина пішініне келтіреді. Оның негізгі қадамдары мыналар:
Шикізатты дайындау
Шикізат ретінде, әдетте, қалыңдығы 150-300 мм болатын үздіксіз құйылған немесе гүлденген плиталар қолданылады.
Прокат сапасын қамтамасыз ету үшін қақты және ақауларды жою үшін плитаның беті тазаланады (мысалы, жалынмен тазалау немесе механикалық ұнтақтау).
Жылыту
Плита аустениттеу температурасына жету және пластикті жақсарту үшін жүретін арқалық пешке беріледі және 1100-1300 ° C дейін қыздырылады.
Қызып кетуді немесе қызып кетуді болдырмау үшін қыздыру уақыты мен температураның біркелкілігі бақыланады.
Дөрекілеу
Плита аралық жолақты қалыптастыру үшін реверсивті жонғышта (мысалы, екі немесе төрт биіктікте) қалыңдығы 30-50 мм дейін қысқартылады.
Әрбір жылжымалы өтуден кейін беткі оксид қабатын кетіру үшін жоғары қысымды суды қақтан тазартуға болады.
Аяқтау
Аралық штанга әрлеу станына (әдетте алты немесе жеті төрт немесе алты биіктіктегі диірмендерден тұрады) түседі, онда ол үздіксіз илектеу арқылы біртіндеп мақсатты қалыңдығына (мысалы, 1,2-25 мм) дейін азаяды. Өлшемдік дәлдік пен тегістікті қамтамасыз ету үшін автоматты өлшеуіш басқару (AGC) және пішінді басқару жүйесі қолданылады.
Домалау процесінде орамдарды термиялық деформация мен тозуды болдырмау үшін салқындату және майлау қажет.
Салқындату
Ламинарлы салқындату жүйесі су көлемін және салқындату жылдамдығын (мысалы, 30-50°С/секунд) бақылау арқылы болат жолақты ақырғы илемдеу температурасынан (шамамен 800°C) бөлме температурасына дейін жылдам салқындату үшін қолданылады.
Салқындату процесі болат катушкасының микроқұрылымына (мысалы, феррит пен перлитке қатынасы) және механикалық қасиеттеріне тікелей әсер етеді.
Орамдау
Болат жолақ қысқыш орамдар мен катушка көмегімен орамға оралады. Кернеу 100-500 Н/мм² деңгейінде бақыланады, ол тығыз катушкалар пішінін және бос катушкалар болмауын қамтамасыз етеді.
Жұмысты оңтайландыру үшін орама температурасы әдетте 550-700°C аралығында бақыланады.
Пост-өңдеу
Беттік өңдеу: оксид шөгіндісін немесе мырыштау немесе алюминдеу сияқты жабындарды кетіру үшін тұздау.
Күйдіру: материалдың икемділігін арттыру (мысалы, суық илектеу алдында қайта кристалдану жасыту). Тегістеу: Төмен азайту коэффициенті бар илемдеу арқылы біз шығымдылықты жоямыз және беттің әрлеуін жақсартамыз.
Сапаны тексеру және орау: Біз өлшемдерді, механикалық қасиеттерді және бет сапасын тексереміз, содан кейін өнімдерді тұтынушы сипаттамаларына сәйкес орап, буып, таңбалаймыз.

Орау және тасымалдау
Әдетте жалаңаш пакет


Тасымалдау:Экспресс (үлгі жеткізу), әуе, теміржол, құрлық, теңіз арқылы тасымалдау (FCL немесе LCL немесе жаппай)




Жиі қойылатын сұрақтар
Q: Ua өндірушісі ме?
Ж: Иә, біз спиральды болат құбырлар өндірушіміз, Қытай, Тяньцзинь қаласы, Дацюжуан ауылында орналасқан.
С: Мен тек бірнеше тонна сынақ тапсырысын ала аламын ба?
A: Әрине. Біз сізге жүкті LCL қызметімен жеткізе аламыз. (Контейнерге аз жүк)
С: Сізде төлем артықшылығы бар ма?
A: Үлкен тапсырыс үшін 30-90 күн L/C қолайлы болуы мүмкін.
С: Егер үлгі тегін болса?
A: Үлгі тегін, бірақ жүкті сатып алушы төлейді.
С: Сіз алтын жеткізушісіз бе және сауда кепілдігін бересіз бе?
A: Біз жеті жыл суық жеткізушіміз және сауда кепілдігін қабылдаймыз.
