Беріктігі жоғары құрылымдық W14x82 A36 SS400 болат конструкциясы Теңшелген ыстық илектелген болат H арқалығы
ӨНІМДІ ӨНДІРУ ПРОЦЕСІ
Сыртқы стандартты Н-тәрізді болатты өндіру процесі әдетте келесі негізгі қадамдарды қамтиды:
Шикізатты дайындау: Н-тәрізді болат өндіруге арналған шикізат әдетте болат дайындамасы болып табылады. Болат дайындаманы кейінгі өңдеу және қалыптау үшін тазалау және қыздыру қажет.
Ыстық илемдеу өңдеу: алдын ала қыздырылған болат дайындама өңдеу үшін ыстық илемдеу станына жіберіледі. Ыстық илемдеу станында болат дайындама бірнеше роликтер арқылы илектеледі және бірте-бірте Н-тәрізді болаттың көлденең қимасы түрінде қалыптасады.
Суық өңдеу (міндетті емес): Кейбір жағдайларда, Н-тәрізді болаттың дәлдігі мен бетінің сапасын жақсарту үшін, ыстықтай илектелген Н-тәрізді болат суықтай прокаттау, тарту және т.б.
Кесу және өңдеу: прокаттау және суық өңдеуден кейін Н-тәрізді болат нақты өлшем мен ұзындық талаптарына сәйкес келу үшін тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес кесіліп, өңделуі керек.
Беттік өңдеу: Өнімнің бетінің сапасы мен коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету үшін Н-тәрізді болатты таза және тотқа қарсы өңдеу.
Тексеру және орау: өндірілген Н-тәрізді болаттың сапасын тексеруді, оның ішінде сыртқы түрін, өлшемдік дәлдігін, механикалық қасиеттерін және т.б. тексеруді жүргізіңіз. Сынақтан өткеннен кейін ол буып-түйіп, тұтынушыға жіберуге дайын болады.
ӨНІМ ӨЛШЕМІ
| Белгі | Unt Салмағы кг/м) | Стандартты бөлім өлшем mm | Секциялық Ама (см² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88.3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97.7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335.4 | |
| Белгілеу | Бірлік Салмағы кг/м) | Тұрақты секциялық Димерсия (мм) | Бөлім Аудан (см²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | А | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218.5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17.5 | 33.0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252.2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18.5 | 35,0 | 30,0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16.5 | 31.0 | 30,0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
ENH- Пішінді болат
Сынып: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Ерекшелік: HEA HEB және HEM
Стандарт: EN
ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ
1. Өте жақсы механикалық қасиеттер
Күшті иілуге қарсылық: көлденең қимасының үлкен моменті (Ix) бар кең және қалың фланецтер I-сәулелерінен айтарлықтай асып түседі (бірдей салмақта 30%-50% жоғары).
Тамаша сығымдау тұрақтылығы: фланецтер торға перпендикуляр, нәтижесінде жоғары жергілікті иілу сыни кернеуі туындайды, бұл оларды бағандарды қолдауға жарамды етеді.
Теңдестірілген қос осьтік қаттылық: X және Y осінің инерция моменттері ұқсас (мысалы, HM түрі), бұл керемет бүйірлік күшке қарсы тұруға әкеледі.
2. Жеңіл және үнемді
Жоғары беріктік пен салмақ қатынасы: бірдей жүк көтергіштігі үшін қарапайым I-арқалықтарға қарағанда 15%-20% жеңіл (құрылымдық жүктемелер мен іргетас шығындарын азайту).
Материалды үнемдеу: қиманың жоғары тиімділігі болат шығынын азайтады (мысалы, ұзындығы 30 метрлік зауыт ғимараты үшін H-арқалықтар бетон арқалықтарға қарағанда болатты 40% аз пайдаланады).
3. Ыңғайлы және тиімді құрылыс
Оңай болттау: фланецтің жалпақ беті жоғары берік болттауды жеңілдетеді.
Қысқартылған дәнекерлеу: Стандартталған құрамдас бөліктер зауытта алдын ала дайындалады, бұл орнында тезірек жинауға мүмкіндік береді (құрылыс уақытын 30% қысқартады).
4. Жоғары стандартталған көлденең қиманың спецификациялары
Ұлттық стандарт (GB/T 11263): HW (кең фланец), HM (орта фланец) және HN (тар фланец) сериялары, 100×100-ден 1000×300 мм-ге дейінгі өлшемдерді қамтиды.
Американдық стандарт (ASTM A36): W сериясы (мысалы, W12×30) жалпыға бірдей қабылданған.
ӨНІМДІ ТЕКСЕРУ
Н-тәрізді болатты тексеруге қойылатын талаптар негізінен келесі аспектілерді қамтиды:
Беттік ақаулар
Рұқсат етілмейді:
Тереңдігі 0,3 мм-ден асатын жарықтар, тыртықтар немесе қатпарлар;
Беріктікке әсер ететін тот шұңқырлары (қабырға қалыңдығының 5% -дан астам тереңдігі);
Мырыш жабынының ажырауы (коррозияға төзімді үлгілер үшін).
Рұқсат етілген кішігірім ақаулар:
Тереңдігі ≤ 0,2 мм жергілікті сызаттар;
Таңба аймағы ≤ 1см²/м².
ӨНІМДІ ҚОЛДАНУ
Сыртқы стандартты H-сәулелері құрылыс және инженерлік салаларда кеңінен қолданылады, соның ішінде келесі аспектілермен шектелмейді:
Құрылымдық құрылыс, көпір жасау, машина жасау, кеме жасау, болат конструкциялар құрылысы,
ҚАРАУ ЖӘНЕ ЖЕТКІЗУ
Сыртқы стандартты H-сәулелерді орау және тасымалдау әдетте келесі қадамдарды орындауды талап етеді:
Қаптама: Н-тәрізді болат әдетте бетін зақымданудан қорғау үшін тұтынушы талаптарына сәйкес оралады. Кең тараған орау әдістеріне жалаңаш орау, ағаш паллет қаптамалары, пластикалық қаптамалар және т.б. жатады. Орау кезінде Н-тәрізді болаттың беті сызылып немесе тот баспауын қамтамасыз ету қажет.
Таңбалау: сәйкестендіру мен басқаруды жеңілдету үшін қаптамада үлгі, спецификация, саны және т.б. сияқты анық өнім ақпаратын белгілеңіз.
Жүктеу: қапталған Н-тәрізді болатты тиеу және тасымалдау кезінде өнімнің зақымдалуын болдырмау үшін тиеу процесінде соқтығысудың немесе экструзия болмайтынын қамтамасыз ету қажет.
Тасымалдау: Жүк көліктері, теміржол көлігі және т.б. сияқты тиісті тасымалдау құралдарын таңдаңыз және тұтынушы талаптарына және тасымалдау қашықтығына сәйкес тиісті тасымалдау әдісін таңдаңыз.
Түсіру: межелі жерге жеткеннен кейін, H-тәрізді болатқа зақым келтірмеу үшін түсіру операциясын мұқият орындау керек.
Сақтау: Ылғалды немесе басқа жағымсыз әсерлерді болдырмау үшін H-тәрізді болатты құрғақ және желдетілетін қоймада сақтаңыз.
КОМПАНИЯНЫҢ КҮШІ
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Сізден бағаны қалай алуға болады?
Сіз бізге хабарлама қалдыра аласыз, біз әр хабарламаға уақытында жауап береміз.
2. Тауарды уақытында жеткізесіз бе?
Иә, біз ең жақсы сапалы өнімдерді және уақытында жеткізуді қамтамасыз етуге уәде береміз. Адалдық - бұл біздің компанияның қағидасы.
3. Тапсырыс алдында үлгілерді ала аламын ба?
Иә әрине. Әдетте біздің үлгілеріміз тегін, біз сіздің үлгілеріңіз немесе техникалық сызбаларыңыз бойынша жасай аламыз.
4. Төлем шарттары қандай?
Біздің әдеттегі төлем мерзімі - 30% депозит, ал қалғаны B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Сіз үшінші тараптың тексеруін қабылдайсыз ба?
Иә, мүлде қабылдаймыз.
6. Біз сіздің компанияңызға қалай сенеміз?
Біз алтын жеткізуші ретінде көптеген жылдар бойы болат бизнесіне маманданамыз, штаб-пәтері Тяньцзинь провинциясында орналасқан, кез келген жолмен тергеуге қош келдіңіз.
Өнім санаттары
-
Мырышпен қапталған алдын ала боялған CGCC болат бояумен қапталған ...
-
Боялған мырышталған болаттан жасалған катушкалар PPGI алдын ала ауыру...
-
Galvalume болат катушкалар Aluzinc өндірушілер Ensu...
-
Ыстық сатылатын жоғары сапалы қытай зауыты гальван ...
-
Ең жақсы баға Басты сапа 50*50 Q235 A36 5мм Thi...
-
Мырышталған дәнекерленген Heb арқалық көтерме H бөлімі ...