H арқалық ASTM A36 ыстықтай илектелген дәнекерлеу әмбебап арқалық Q235B Q345E I арқалық 16Mn арналы болат мырышталған H болат құрылымы

Қысқаша сипаттама:

СипаттамаларыH-тәрізді болатнегізінен жоғары беріктікке, жақсы тұрақтылыққа және тамаша иілуге ​​төзімділікке ие. Оның көлденең қимасы «Н» пішінді, бұл күшті тиімді түрде тарата алады және үлкен жүктемелерді көтеретін құрылымдарға жарамды. Н-тәрізді болатты өндіру процесі оның дәнекерлеу және өңдеу мүмкіндігін жақсартады және құрылыс алаңында құрылысты жеңілдетеді. Сонымен қатар, Н-тәрізді болат салмағы жеңіл және беріктігі жоғары, бұл ғимараттың салмағын азайтып, құрылымның үнемділігі мен қауіпсіздігін жақсарта алады. Ол құрылыс, көпірлер және машина жасау сияқты салаларда кеңінен қолданылады және қазіргі заманғы инженерияда таптырмас материалға айналды.


  • Стандартты: EN
  • Фланец қалыңдығы:4,5-35 мм
  • Фланец ені:100-1000 мм
  • Ұзындығы:5,8 м, 6 м, 9 м, 11,8 м, 12 м немесе сіздің талабыңыз бойынша
  • Жеткізу мерзімі:FOB CIF CFR EX-W
  • Бізбен хабарласыңы:+86 13652091506
  • Электрондық пошта: [email protected]
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Өнім тегтері

    ASTM H-пішінді болат

    ӨНІМ ӨНДІРУ ПРОЦЕСІ

    Сыртқы стандартты өндіріс процесіH-сәулеәдетте келесі негізгі қадамдарды қамтиды:

     

    Шикізатты дайындау: Н-сәулелерін өндіруге арналған шикізат әдетте дайындамалар болып табылады. Кейіннен өңдеу мен пішіндеуді жеңілдету үшін дайындамаларды тазалап, қыздыру қажет.

     

    Ыстықтай илемдеу: Алдын ала қыздырылған дайындамалар өңдеу үшін ыстықтай илемдеу станына жіберіледі. Ыстықтай илемдеу станында дайындамалар бірнеше орам арқылы илемделеді, біртіндеп H-арқалығының көлденең қимасының пішінін қалыптастырады.

     

    Суық өңдеу (міндетті емес): Кейбір жағдайларда, Н-сәулелерінің дәлдігі мен бетінің сапасын жақсарту үшін ыстықтай илектелген Н-сәулелері суықтай илектеу және созу сияқты суықтай өңдеуден өтеді.

     

    Кесу және әрлеу: Прокаттау және суық өңдеуден кейін, Н-тәрізді арқалықтарды белгілі бір өлшем мен ұзындық талаптарына сәйкес келу үшін тұтынушының талаптарына сәйкес кесіп, әрлеу қажет.

     

    Беттік өңдеу: Н-сәулелері өнімдердің беткі сапасы мен коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету үшін тазартылады және тот баспайды.

     

    Тексеру және қаптау: Өндірілген H-сәулелері сыртқы түрін, өлшем дәлдігін, механикалық қасиеттерін және т.б. тексеруді қоса алғанда, сапа тексеруінен өтеді. Тексеруден өткеннен кейін олар қапталып, тұтынушыларға жеткізуге дайындалады.
    ASTM H-пішінді болат (11)

    ӨНІМ ӨЛШЕМІ

    EN H-пішінді болат (2)
    Белгілеу Unt
    Салмақ
    кг/м)
    Стандартты бөлім
    өлшем
    mm
    Секциялық
    Ама
    (см²)
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264.0 280.0 7.0 10.0 24.0 78.02
    A 76.4 270.0 280.0 80 13.0 24.0 97.26
    B 103 280.0 280.0 10.5 18.0 24.0 131.4
    M 189 310.0 288.0 18.5 33.0 24.0 240.2
    HE300 AA 69.8 283.0 300.0 7.5 10.5 27.0 88.91
    A 88.3 200.0 300.0 85 14.0 27.0 112.5
    B 117 300.0 300.0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340.0 310.0 21.0 39.0 27.0 303.1
    HE320 AA 74.3 301.0 300.0 80 11.0 27.0 94.58
    A 97,7 310.0 300.0 9.0 15.5 27.0 124.4
    B 127 320.0 300.0 11.5 20.5 27.0 161.3
    M 245 359.0 309.0 21.0 40.0 27.0 312.0
    HE340 AA 78.9 320.0 300.0 85 11.5 27.0 100,5
    A 105 330.0 300.0 9.5 16.5 27.0 133,5
    B 134 340.0 300.0 12.0 21.5 27.0 170.9
    M 248 377.0 309.0 21.0 40.0 27.0 315.8
    HE360 AA 83.7 339.0 300.0 9.0 t2.0 27.0 106.6
    A 112 350.0 300.0 10.0 17.5 27.0 142.8
    B 142 360.0 300.0 12.5 22.5 27.0 180.6
    M 250 395.0 308.0 21.0 40.0 27.0 318.8
    HE400 AA 92.4 3780 300.0 9.5 13.0 27.0 117.7
    A 125 390.0 300.0 11.0 19.0 27.0 159.0
    B 155 400.0 300.0 13.5 24.0 27.0 197.8
    M 256 4320 307.0 21.0 40.0 27.0 325.8
    HE450 AA 99.8 425.0 300.0 10.0 13.5 27.0 127.1
    A 140 440.0 300.0 11.5 21.0 27.0 178.0
    B 171 450.0 300.0 14.0 26.0 27.0 218.0
    M 263 4780 307.0 21.0 40.0 27.0 335.4
    Белгілеу Бірлік
    Салмақ
    кг/м)
    Стандартты секциялық
    Димерсия
    (мм)
    Секция
    Аудан
    (см²)
    W H B 1 2 r А
    HE50 AA 107 472.0 300.0 10.5 14.0 27.0 136.9
    A 155 490.0 300.0 t2.0 23.0 27.0 197.5
    B 187 500.0 300.0 14.5 28.0 27.0 238.6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40.0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522.0 300.0 11.5 15.0 27.0 152.8
    A 166 540.0 300.0 t2.5 24.0 27.0 211.8
    B 199 550.0 300.0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572.0 306.0 21.0 40.0 27.0 354.4
    HE60 AA t29 571.0 300.0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500.0 300.0 13.0 25.0 27.0 226.5
    B 212 600.0 300.0 15.5 30.0 27.0 270.0
    M 286 620.0 305.0 21.0 40.0 27.0 363.7
    HE650 AA 138 620.0 300.0 t2.5 16.0 27.0 175.8
    A 190 640.0 300.0 t3.5 26.0 27.0 241.6
    B 225 660.0 300.0 16.0 31.0 27.0 286.3
    M 293 668.0 305.0 21.0 40.0 27.0 373.7
    HE700 AA 150 670.0 300.0 13.0 17.0 27.0 190.9
    A 204 600.0 300.0 14.5 27.0 27.0 260.5
    B 241 700.0 300.0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40.0 27.0 383.0
    HE800 AA 172 770.0 300.0 14.0 18.0 30.0 218.5
    A 224 790.0 300.0 15.0 28.0 30.0 285.8
    B 262 800.0 300.0 17.5 33.0 30.0 334.2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40.0 30.0 404.3
    HE800 AA 198 870.0 300.0 15.0 20.0 30.0 252.2
    A 252 800.0 300.0 16.0 30.0 30.0 320.5
    B 291 900.0 300.0 18.5 35.0 30.0 371.3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40.0 30.0 423.6
    HEB1000 AA 222 970.0 300.0 16.0 21.0 30.0 282.2
    A 272 0.0 300.0 16.5 31.0 30.0 346.8
    B 314 1000.0 300.0 19.0 36.0 30.0 400.0
    M 349 1008 302.0 21.0 40.0 30.0 444.2
    EN H-пішінді болат

    EНью-Гэмпшир-Пішінді болат

    Сынып: EN10034:1997 EN10163-32004 ж.

    Сипаттамасы: HEA HEB және HEM

    Стандарт: EN

     

    ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

    Жоғары беріктік: H-тәрізді арқалықтардың көлденең қимасының дизайны оларға жоғары иілу беріктігі мен жүк көтергіштігін береді, бұл оларды үлкен аралықтағы құрылымдар мен ауыр жүктеме жағдайларына жарамды етеді.

     

    Жақсы тұрақтылық: H-тәрізді сәулелердің көлденең қимасы қысу және кернеу кезінде тамаша тұрақтылықты қамтамасыз етеді, бұл құрылымның тұрақтылығы мен қауіпсіздігіне пайдалы.

     

    Ыңғайлы конструкция: H-тәрізді арқалықтардың дизайны оларды құрылыс процесінде оңай қосуға және орнатуға мүмкіндік береді, бұл жобаның барысы мен тиімділігіне ықпал етеді.

     

    Ресурстарды жоғары пайдалану: H-сәулелерінің дизайны болаттың өнімділігін толықтай арттыра алады, материал қалдықтарын азайтады және ресурстарды үнемдеу мен қоршаған ортаны қорғауға пайдалы.

     

    Қолдану аясы кең: H-сәулелері құрылыс конструкциялары, көпірлер және машина жасау сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады және кең қолдану перспективалары бар.

     

    Жалпы, сыртқы стандартты H-тәрізді арқалықтар жоғары беріктікке, жақсы тұрақтылыққа және ыңғайлы конструкцияға ие. Олар құрылымдық болаттың маңызды түрі болып табылады және әртүрлі инженерлік салаларда кеңінен қолданылады.
    ASTM H-пішінді болат (4)

    ӨНІМДІ ТЕКСЕРУ

    H-сәулелерін тексеру талаптары негізінен келесі аспектілерді қамтиды:

     

    Сыртқы түрі сапасы: Н-сәулелерінің сыртқы түрі тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек. Беті тегіс және тегіс болуы керек, ойықтар, сызаттар және тот сияқты айқын ақаулар болмауы керек.

     

    Геометриялық өлшемдер: H-тәрізді арқалықтардың өлшемдері, соның ішінде ұзындығы, ені, биіктігі, тор қалыңдығы, фланец қалыңдығы және т.б. тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек.

     

    Иілу дәрежесі: Н-сәулелерінің иілу дәрежесі тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек. Оны Н-сәулесінің екі ұшындағы жазықтықтардың параллель екенін өлшеу арқылы немесе иілу дәрежесін өлшеу құралын пайдалану арқылы анықтауға болады.

     

    Бұралу дәрежесі: Н-сәулелерінің бұралу дәрежесі тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек. Оны Н-сәулесінің бүйірлерінің тік екенін өлшеу немесе бұралу өлшеу құралын пайдалану арқылы тексеруге болады.

     

    Салмақ ауытқуы: H-сәулелерінің салмағы тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек. Салмақ ауытқуын өлшеу арқылы анықтауға болады.

     

    Химиялық құрамы: Егер H-тәрізді сәулелерді дәнекерлеу немесе басқа өңдеу қажет болса, олардың химиялық құрамы тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек.

     

    Механикалық қасиеттер: H-сәулелерінің механикалық қасиеттері, соның ішінде созылу беріктігі, иілу нүктесі, созылу және т.б. тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек.

     

    Бұзбайтын сынақ: Егер H-сәулелері үшін бұзбайтын сынақ қажет болса, ол жақсы ішкі сапаны қамтамасыз ету үшін тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес жүргізілуі тиіс.

     

    Қаптама және таңбалау: H-тәрізді сәулелерді қаптамалау және таңбалау тасымалдау мен сақтауды жеңілдету үшін тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келуі керек.

     

    Қорытындылай келе, H-сәулелерін тексеру кезінде пайдаланушыларға жоғары сапалы H-сәуле өнімдерін ұсыну үшін олардың сапасының тиісті стандарттар мен тапсырыс талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін жоғарыда аталған талаптар толығымен ескерілуі керек.
    EN H-пішінді болат (8)

    ӨНІМГЕ ҚОЛДАНУ

    Сыртқы стандартты H-сәулелері құрылыс және инженерия салаларында кеңінен қолданылады, соның ішінде келесі аспектілер:
    Құрылымдық инженерия, көпір инженериясы, машина жасау, кеме жасау, болат конструкцияларын салу,

    EN H-пішінді болат (4)

    ҚАПТАУ ЖӘНЕ ЖЕТКІЗУ

    Сыртқы стандартты H-сәулелерін орау және тасымалдау әдетте келесі қадамдарды орындауды талап етеді:
    Қаптама: H-тәрізді болат әдетте бетін зақымданудан қорғау үшін тұтынушының талаптарына сәйкес қапталады. Қаптаудың кең таралған әдістеріне жалаңаш қаптама, ағаш паллет қаптамасы, пластик қаптама және т.б. жатады. Қаптау кезінде H-тәрізді болаттың бетінің сызылмағанына немесе коррозияланбағанына көз жеткізу қажет.
    Таңбалау: Идентификациялауды және басқаруды жеңілдету үшін қаптамада өнім туралы анық ақпаратты, мысалы, үлгіні, сипаттаманы, санын және т.б. белгілеңіз.
    Тиеу: Қапталған H-тәрізді болатты тиеу және тасымалдау кезінде өнімнің зақымдалуын болдырмау үшін тиеу процесінде соқтығысу немесе экструзия болмайтынына көз жеткізу қажет.
    Тасымалдау: Жүк көліктері, теміржол көлігі және т.б. сияқты тиісті тасымалдау құралдарын таңдап, тұтынушының талаптары мен тасымалдау қашықтығына сәйкес тиісті тасымалдау әдісін таңдаңыз.
    Жүк түсіру: Белгіленген жерге жеткеннен кейін, H-тәрізді болаттың зақымдалуын болдырмау үшін түсіру операциясын мұқият орындау қажет.
    Сақтау: Ылғалдың немесе басқа да жағымсыз әсерлердің алдын алу үшін H-тәрізді болатты құрғақ және желдетілетін қоймада сақтаңыз.

    ASTM H-пішінді болат (9)
    EN H-пішінді болат (5)

    КОМПАНИЯНЫҢ КҮШІ

    ASTM H-пішінді болат (10)
    10

    Жиі қойылатын сұрақтар

    1. Сізден қалай баға ұсынысын ала аламын?
    Сіз бізге хабарлама қалдыра аласыз, біз әрбір хабарламаға уақытында жауап береміз.

    2. Тауарды уақытында жеткізесіз бе?
    Иә, біз ең жақсы сапалы өнімдерді ұсынуға және уақытында жеткізуге уәде береміз. Адалдық - біздің компаниямыздың қағидасы.

    3. Тапсырыс бермес бұрын үлгілерді ала аламын ба?
    Иә, әрине. Әдетте біздің үлгілеріміз тегін, біз сіздің үлгілеріңіз немесе техникалық сызбаларыңыз бойынша жасай аламыз.

    4. Төлем шарттары қандай?
    Біздің әдеттегі төлем мерзімі - 30% депозит, ал қалғаны B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.

    5. Сіз үшінші тарап тексеруін қабылдайсыз ба?
    Иә, міндетті түрде қабылдаймыз.

    6. Біз сіздің компанияңызға қалай сенеміз?
    Біз болат бизнесінде көп жылдар бойы алтын жеткізуші ретінде маманданғанбыз, штаб-пәтері Тяньцзинь провинциясында орналасқан, кез келген жолмен зерттеуге шақырамыз.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз